为推进东莞市“无废城市”建设,道滘镇将建设“无废工厂”作为其中一个重要的环节,其中,东莞市雄林新材料科技股份有限公司(以下称“雄林”)作为一家集研发、生产、销售、回收利用于一体的高新技术企业,是道滘镇践行“无废工厂”理念的杰出代表,为行业树立了绿色、低碳、可持续发展的典范。
在道滘镇水网交织的生态画卷中,雄林公司的生产车间正上演一场“变废为宝”的工业革命。
一卷卷以植物纤维和工业边角料为原料的生物基皮革在智能化流水线上缓缓成型;厚度“瘦身”40%的纸管在精密设备中高速循环;满载原料的空桶搭乘返程卡车重回供应商生产线……这里没有传统制造业的“废料终点站”,只有资源流动的绿色闭环。
作为道滘镇“无废城市”建设的标杆企业,雄林以硬核科技与商业智慧,书写着产业与生态共生的启示录。
下面看一家企业如何让产业发展“绿意盎然”
01 技术创新 从源头破解环保难题
走进雄林车间,最引人注目的莫过于颠覆传统的“生物基皮革”生产线。这项技术以菌类代谢物、可再生纤维为核心原料,攻克了环保材料功能性弱的行业痛点。
与传统皮革相比,其具有易降解、减少废水废气排放等优势。实验数据显示,该材料在堆肥条件下生物降解率可达100%。
目前,该材料已规模化应用于3C电子、汽车制造等领域,带动产业链下游集体“染绿”。“环保不是成本负担,而是技术创新的驱动力。”雄林公司朱总监表示。
02 减法哲学 小改变撬动大效益
在薄膜收卷车间,工人正将壁厚仅3mm的纸管装入设备——相比原先5mm规格,单支重量从1400克降至840克。这场“瘦身革命”背后,是数十次承压测试的技术攻坚。
“纸管减薄配合定向回收模式,年节约原材料134.4吨,降本96万元。”车间主任算了一笔双赢账。更难得的是,产品性能丝毫未损,规模化生产让微创新释放出巨大生态效益。
▲回收的纸管
▲空铁桶、废纸管、原料包装回收,等待循环再生
03 构建绿色循环网络
为了激发出巨大的环保效益,雄林公司的循环版图不断在突破。
向上游延伸:与供应商签订废空桶回收协议,构建“定期回收-质检-复用”闭环。空桶化身“绿色信使”跨厂流动,年节省包装成本超百万元,推动建立“资源命运共同体”。
内部精耕:独创边角料回收奖励机制,TPU边角料经破碎重生为合格颗粒。2023至2024年回收各类固废2598吨,节约采购成本2598万元。7类“有价值废品”均有专属“重生手册”,从PU薄膜边料到原料胶袋皆获新生。
赋能下游:与客户签订纸管“付费回收”协议,为产业链安装“资源心脏起搏器”。正如雄林新科技负责人所言:“我们回收的不只是纸管,更是工业文明向生态文明转型的决心。”
▲对TPU边料进行碎粒再造
04 注入绿色动能
在绿色转型的道路上,雄林建立分布式光伏电站,屋顶分布式光伏电站年发电68.7万度,满足厂区6%用电需求,年减碳539吨;柴油叉车全面更换为新能源设备,年省成本60万元。清洁能源与智慧管理的融合,让每件产品自带“绿色能量密码”,开辟经济效益与环境效益共生新范式。
▲分布式光伏电站
道滘“无废工厂”的循环经济启示录
雄林公司的绿色实践,正是道滘镇推进“无废城市”建设的缩影。
多年来,道滘镇注重提升产业绿色发展底色,逐步建立起以新材料、大健康等战略性新兴产业和电子信息、高端装备制造、食品饮料加工等支柱产业为特色的工业产业体系,先后出台《道滘镇产业发展指引》《东莞市道滘镇“三线一单”生态环境分区管控方案》等一系列推动产业绿色发展政策举措,印发实施《道滘镇“无废城市”建设实施方案(2021-2025年)》,引导企业从线性消耗向闭环再生的系统性转变。
“十四五”以来,道滘扎实开展“无废工厂”创建、“环境管理示范企业评比”、一般工业固体废物全链条收运试点等无废主题活动,先后有2家企业获评市“无废工厂”称号、2家企业获评市“环境管理示范企业”称号,一般工业固体废物产生量减少超20%,一般工业固体废物平均综合利用率超90%。
从一项技术的突破到整个生产体系的绿色重塑,雄林用数据证明:环境保护与经济效益从来都不是单选题。
当卡车载着焕然一新的空桶驶回供应商厂区,当破碎重生的TPU颗粒再次注入生产线……在这里,“无废”理念正从车间延伸到产业链的每个角落,书写着产业与生态和谐共生的答卷。
而道滘这座水乡小镇,也因无数这样的绿色实践,持续绽放生态与经济交辉的光芒。(素材来源:道滘生态环境分局)