6月25日上午，记者走访第二十三届中国（大朗）毛织产品交易会机械展区，本届展会机械专区集中展出多款新一代智能横机、无缝一体成型设备，全方位展现大朗纺织装备产业过硬技术实力与领先制造水平。

　　在宁波慈星股份有限公司展位，前来观摩咨询的客商络绎不绝，现场人气旺盛。企业展出的智能织造设备凭借高产能、全智能的突出优势，吸引众多采购商前来询问设备技术参数、生产产能、售后配套等相关事宜，洽谈对接氛围热烈。据了解，本次慈星科技重磅发布STGS352全新无缝织造机型，设备历经多轮软硬件迭代升级，搭载全升降自跑纱嘴，生产效率实现大幅跃升。

　　宁波慈星股份有限公司STG总经理 肖运全：如果我们用常规的织跑来做不带升降的这个片子它是48分钟，我们现在用全部升降的来做这个片子它就只需要12分钟。

　　采购商 鞠先生：就像那台机器，他们那个纱嘴都比较创新的，因为我们原来那个花型都做得比较大，现在它那个机器做成偏芯纱嘴以后，它可以做很多小的花型。

　　该机搭载可调节升降针板，单台设备即可适配多种织造规格，企业无需重复采购多台设备，有效压缩设备投入成本，设备综合利用率显著提升。此外，企业还能根据市场季节需求灵活切换厚薄面料生产，织造过程废料产出少，进一步减少原材料损耗。

　　采购商 梅先生：越来越智能了，人工也少了，材料方面也比较节俭了，价位方面都差不多。

　　目前，全镇15万台电脑横机、近1万台一体成型设备，核心工序数字化全覆盖，一件毛衣从设计到出货周期由过去7至10天缩短至2至3天，产品合格率提升至99%以上。此外，本届“织交会”机械展馆还有众兴、巨星、桐乡强隆、福建睿能等知名机械制造企业携最新智能织造设备集中亮相，聚焦行业提质降本需求，主推一线成衣无缝织造新工艺，精简传统缝制工序。

　　东莞市众兴机械科技有限公司总经理 刘伟加：主要就是一线成衣，用一根毛线就可以把整件衣服做出来，省掉那个缝盘的工序，我们现在出来的机器速度就越来越快，质量越来越稳定，价格方面也把成本降低下来，这样就有利那些厂家来买机器，节约掉很多成本。

　　采购商 刘先生：就最大的感受就是现在国产机的全面进步，比我们十几年前做这个的时候，国产机的质量，性能各方面还是要提升了很多，对企业来说的话，肯定是成本降低了。

　　本台记者欧田俊 刘卫华报道